Equipos de inspección visual
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Este equipo automático ha sido diseñado específicamente para la inspección de ampollas y viales en líneas de producción farmacéutica. Su función principal es detectar, sin intervención manual, la presencia de partículas visibles y defectos en el envase, asegurando así que cada unidad cumpla con los más altos estándares de calidad y seguridad.
Los elementos de inspección más comunes son:Este sistema está diseñado para garantizar que cada envase cumpla con los más altos estándares de esterilidad, transparencia e integridad, alineándose con las exigencias regulatorias del sector farmacéutico a nivel global.
Esta máquina realiza la inspección de ampollas y viales de forma totalmente automatizada, con una secuencia optimizada para garantizar máxima precisión, resultados constantes y una operación eficiente en los procesos farmacéuticos.
Gracias a un proceso rápido y bien coordinado, cada envase se revisa y clasifica con total seguridad, manteniendo altos niveles de velocidad y precisión siempre.
Ofrece resultados precisos y confiables, esta máquina combina un sistema mecánico de alta precisión, control automático y tecnología de visión de última generación para asegurar inspecciones rigurosas y una producción fluida, sin interrupciones.
Sistema mecánicoEste diseño ofrece una inspección visual rápida, precisa y confiable, sin complicar las tareas de mantenimiento: todo funciona de forma eficiente y sin complicaciones.
Porque es una herramienta esencial para garantizar la seguridad del producto y agilizar los procesos de control. Al automatizar la inspección, se reducen los riesgos de contaminación y se acelera la aprobación de los lotes de producción. Equipos como las máquinas automáticas para ampollas y viales permiten revisar grandes volúmenes con precisión y rapidez, minimizando errores humanos y evitando rechazos innecesarios. Además, estas tecnologías ayudan a cumplir con las exigencias regulatorias internacionales, como las de la FDA y la EMA, asegurando productos estériles y envases en perfecto estado.
La inspección visual se encarga de identificar defectos que se pueden ver a simple vista: partículas como fibras, cabellos o fragmentos de vidrio, así como imperfecciones en el aspecto del envase, por ejemplo, niveles de líquido anómalos o cuellos quemados.
En cambio, la tecnología HVLD se enfoca en verificar la hermeticidad del envase. Detecta microgrietas, poros u otras fallas invisibles que podrían comprometer la esterilidad, especialmente en zonas críticas como la base, el cuello o las paredes del recipiente.
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