Hunan Zhengzhong Pharmaceutical Machinery Co., Ltd.
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Máquina de inspección automática compacta de ampollas y viales
Aspectos destacados
  • Mantiene una inspección constante y eficiente de hasta 400 botellas por minuto, identificando partículas visibles y defectos en la apariencia con gran precisión, incluso a partir de 50 micras
  • Su desempeño se verifica mediante el método de prueba Knapp, garantizando total conformidad con los estándares exigidos por la FDA y la Unión Europea
  • Está equipada con una interfaz HMI clara y fácil de usar, que registra de forma completa todas las acciones del operador, ajustes de parámetros y datos de producción, asegurando la trazabilidad total
  • Fabricada con componentes de primer nivel, como cámaras Basler de fabricación alemana
  • Utiliza tecnología de visión artificial de vanguardia y algoritmos inteligentes que optimizan la precisión de cada inspección

Sistema de inspección visual automática, KDJ200

Máquina de inspección automática compacta de ampollas y viales

Equipo especializado para la inspección visual en la industria farmacéutica, perfecto para detectar múltiples defectos en ampollas y viales de 2 a 20 ml, con una capacidad de revisión de hasta 400 unidades por minuto
Especificaciones técnicas
  • Velocidad: 400 unidades/min
  • Envase aplicable: Ampollas y viales de 2 - 20 ml
  • Condiciones ambientales: Temperatura de 10 °C a 30 °C, humedad del 20 % al 70 %
  • Fuente de alimentación: 5 kW, 380 (1 ± 5 %) V, CA trifásica, 50 Hz
  • Altura de la mesa de trabajo: 900 mm
  • Dimensiones de la máquina (LxAxA): 1460 × 1050 × 2010 mm (sin cinta de malla ni plato giratorio de salida), 2600 × 1600 × 2010 mm (con cinta de malla y plato giratorio de salida)
  • Peso de la máquina: aprox. 1000 kg
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Aplicaciones

Ideal para el sector farmacéutico, esta máquina compacta de inspección automática está diseñada para examinar con precisión ampollas y viales transparentes. Su función principal es detectar impurezas visibles y no solubles, identificando con eficacia incluso las partículas más pequeñas, tales como:

  • Fragmentos de vidrio
  • Fibras
  • Cabello
  • Motas o escamas blancas

Una solución clave para garantizar la pureza del producto y asegurar el cumplimiento de los exigentes requisitos normativos en la fabricación de inyectables.

Aplicaciones
Características
  • Su diseño es compacto e inteligente, incorpora más de 50 innovaciones patentadas que optimizan su rendimiento y fiabilidad
  • Su sistema de transmisión mecánica de alta precisión asegura un movimiento estable, ajustes rápidos y un funcionamiento suave en todo momento
  • Facilita el trabajo diario, su manjeo y mantenimiento son sencillos. Su estructura simplifica la limpieza y minimiza el riesgo de contaminación
  • Todas las piezas de formato cuentan con mecanismos de liberación rápida y su plataforma giratoria elevadora permite realizar cambios de tamaño de forma rápida y eficiente
  • El sistema de alimentación por tornillo garantiza una integración sincronizada con los equipos anteriores y posteriores en la línea de producción
  • La velocidad del equipo se ajusta de forma continua, lo que le permite adaptarse fácilmente a las necesidades específicas de cada línea de producción
  • Integra funciones de seguridad esenciales, como botón de paro de emergencia y bloqueo automático de puertas, para proteger tanto al operador como al proceso
  • Permite realizar diagnósticos y mantenimiento de forma remota, lo que reduce los tiempos de inactividad y facilita las tareas de soporte técnico
  • Su sistema inteligente de alarmas y notificaciones detecta cualquier fallo, detiene la operación de manera segura y muestra de forma clara la causa del problema, agilizando la respuesta y la solución
Principio de funcionamiento

Gracias a su tecnología de visión artificial, este sistema de inspección detecta con gran precisión la presencia de partículas visibles no deseadas. Durante el proceso, cada vial o ampolla gira a gran velocidad y se detiene por un instante mediante un freno mecánico diseñado especialmente. Cámaras industriales de alta resolución capturan varias imágenes desde distintos ángulos para luego ser procesadas por un sistema informático que evalúa si el producto cumple con los criterios de calidad establecidos. Según el análisis, los envases son clasificados automáticamente como aptos o rechazados, asegurando así un control de calidad riguroso, eficiente y totalmente automatizado.

Principio de funcionamiento
Flujo de trabajo
  • Productos a inspeccionar
  • Alimentación
  • Entrada a la zona de inspección fotoeléctrica
  • Rotación de botellas
  • Parada mecánica
  • Captura de imágenes
  • El software analiza y dirige la clasificación
  • Los productos calificados y los rechazados salen por separado
Flujo de trabajo
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¿Su equipo puede detectar impurezas tan pequeñas como fragmentos de vidrio o cabellos?

Sí, está especialmente diseñado para identificar partículas visibles no solubles dentro de envases transparentes, incluyendo fragmentos de vidrio, fibras, cabellos e incluso partículas blancas. Así se garantiza un nivel máximo de pureza en cada producto inspeccionado.

¿Es posible personalizar la máquina o añadirle funciones adicionales?

Por supuesto. Este sistema de inspección automática puede adaptarse fácilmente a diferentes tipos de productos farmacéuticos. Se trata de una solución de vanguardia y versátil, capaz no solo de proteger las ampollas frente a contaminaciones, sino también de ejecutar múltiples tareas de inspección de forma rápida y eficiente.

¿Cumple con regulaciones internacionales? ¿Permite la trazabilidad de datos?

Sí. El equipo valida su rendimiento mediante el método de prueba Knapp y cumple plenamente con los estándares de la FDA y la Unión Europea. Además, su interfaz HMI intuitiva permite un seguimiento completo de todas las acciones del operador, ajustes de parámetros y registros de producción, garantizando la trazabilidad total.

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