Este sistema utiliza una fuente de energía de alta frecuencia y alta tensión (marcada como V en el esquema), que se conecta a un par de electrodos: uno emisor y otro receptor.
Entre estos electrodos y el líquido en el interior del envase se generan dos condensadores, C1 y C2, cuya capacidad está determinada por la pared del recipiente, que actúa como aislante, ya que no hay contacto directo. La resistencia del líquido se representa como R.
Al analizar cómo fluye la corriente en este circuito, el sistema puede detectar si hay fugas en el envase.
Para lograr resultados precisos, la señal eléctrica se toma, digitaliza y procesa mediante software. Si se identifica algún envase con fallas, se registra automáticamente y se aparta de la línea de producción.
- Máxima eficiencia y seguridad en cada inspección: Gracias a su integración con un servomotor, el sistema HVLD permite realizar inspecciones automatizadas en línea, analizando uno por uno todos los envases y registrando los datos al instante.
- Excelente precisión: Detecta microgrietas y fugas casi invisibles tan pequeñas como 0.2 micras, superando ampliamente a los métodos convencionales y garantizando resultados estables y confiables.
- Seguridad garantizada: La inspección se realiza aplicando una energía muy baja y durante tiempo mínimo, por lo que el producto se mantiene intacto. Además, durante el análisis los productos conformes permanecen completamente aislados, asegurando un examen sin alteraciones.
- Sin riesgo de contaminación: Como los electrodos no tocan directamente el líquido, el contenido del envase conserva su esterilidad, evitando cualquier posibilidad de contaminación.
